生产实习报告

生产实习报告（通用15篇）

在不断进步的时代，我们使用报告的情况越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的生产实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

生产实习报告 1

实习目的

在即将结束的大三学习中，我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中，学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一！而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的'试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

实习时间

20xx年8月29日——20xx年9月2日

实习单位

黑龙江昊华化工有限公司

实习过程

一、动员大会

时间：8月29日

老师：杨秀英

内容：

1、公布明天实习，实习地点，公司概况，主要生产技术（PVC）；

2、安全:佩戴安全帽，穿校服（统一工作服）；

3、服装：校服，运动鞋；

4、任务：听讲，记录，写报告，谈感受；

5、行程；早6：:55坐火车出发，自备早餐；

6、纪律：服从组织安排，不独行，不掉队。

7、报告格式

二、仿真实验室学习

时间：8月30下午

指导教师：杨老师、轻纺学院老师

目的:初步了解化工厂生产工艺流程

内容：

1、在杨老师处取安全帽；

2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识；

3、离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量，人工操作，眼看、脑想、手动、调阀门。现代离心泵，仪表检测，通过数模转换的原理实现操作，即：

4、主要操作：

（1）打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜，在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”，此时在现场图上可看到反应器内绿色部分（液体）的上升，以及方框内百分数的变化；

（2）待罐“V101”液位大于5%后，打开“PV101A”，对罐“V101”充压。此时，需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值，在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色，显示充压；

（3）罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”；

（4）罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%，回到“DCS”图，将“LIC101”框内的“SP”值改为50%；

（5）罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时，“FIC101”投自动，在“DCS”图上将“FIC101MAN”

内的“MAN”改为“AUTO”；

（6）罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。

（7）启动A泵，待罐“V101”液体达到正常后，打开“P101A”泵前的阀门“VD01”，此步骤在现场图内操作；

（8）在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气；

（9）待泵内不凝气排尽后，关闭“VD03”；

（10）启动“P101A”泵，在现场图内点击A泵，选“ON”档；

（11）待“PI102”指示压力大于2、0倍后，打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数，估计商值为2、0倍时，单击“VD04”阀门，选择“打开”；

（12）查看扣分项目。

生产实习报告 2

姓名：

学号：

专业：

班级：

指导老师：

实习单位：

实习时间：x年xx月xx日——x年xx月xx日

一、实习目的：

本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。

本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉纺厂的大致情况。

上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1.2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。

本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

二、实习工作内容：

当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。

每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程

一)纯棉纱工艺流程

1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→

2. 精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→预并→

在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义：

1、开清棉(清花)

(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

(2)除杂 除去原料中的部分杂质。

(3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。

(4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)

2、梳棉

将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。

(1)梳理：获得单纤维

(2)除杂：清除杂疵、短绒

(3)混和：进行单纤维间的混和

(4)成条：制成均匀的棉条

3、并条

为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。

4、粗纱

(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。

(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。

(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

5、细纱

1. 牵伸

将粗纱牵伸到所要求的特数。

2. 加捻

给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。

3. 卷绕

卷绕成管纱，便于运输和后加工

6、并纱

两根或两根以上的单纱并在一起。

7、捻线

并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。 环锭加捻、倍捻。

通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

三、实习体会：

这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的的知识，这样就会容易很多。

另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。

但实际情况并非如此，随着市场需求的.变动，类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。

尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套色纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。

当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。

据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：

1、 采用新型纤维纺织的纱线

2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。

3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。

我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，从而丰富服装品种。

通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只有依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，掌握纺纱机械的领先技术，就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国，但在不掌握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。

生产实习报告 3

一、实习目的

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习使学生对生产有直观和感性的认识，为踏上工作岗位之后的技术工作打下坚实的基础。

鉴于学校是电力行业的人才储备基地，生产实习的另一目的便是揭开电力企业这一掌握国民经济命脉行业的神秘面纱，现场感受本专业在电力企业中扮演的角色，进而奠定择业就业的基础。

二、实习任务

1．系统、全面地了解火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等。熟悉电力企业的主要热力系统，变电站的布置以及电器设备。

2．听取Oracle公司ERP技术专家对Oracle公司这一行业翘楚企业体系、理念、产品、研究方向等内容的介绍。通过听取专家讲座了解行业前景与行业热点了，打开通往专业实践应用的大门。

三、实习时间

20xx年2月25日——20xx年3月8日

四、实习过程

1、参观国家电力科技展览

国家电力科技展示中心位于北京市东长安街四惠桥畔的中电国华电力股份有限公司北京热电分公司内，毗邻CBD国际商务中心，位于华贸中心东侧，是我国第一座以宣传电力科普知识，推动科普教育为主旨的专业性科技展馆。

国家电力科技展示中心为现代风格的三层白色圆型钢结构建筑，建筑面积为1585平方米。该建筑于20xx年由香港迁至北京，融汇高新节能建设技术和智能科技为一体，使整个建筑体现了绿色环保、节能、保温、隔音等先进的创新理念。展示中心以符合时代特点的具有创新意识的布展理念为指导，以直观、生动、有效的传播模式，应用声、光、电技术，机电一体化技术，影视多媒体技术，虚拟图像技术，运用灯箱图文板、实物及模型演示等手段，真实地展示中国电力工业发展历程及成就以及当今最先进的电力技术成果和发展趋势。

展主要分为七个功能区域：序厅、电力科普展区、电力发展史展区、发供电方式展区、电力环保与科技展区、三峡工程与电网建设展区、影视厅以及室外平台的雕塑群。展示中心最具特色的展品就是：中电国华电力股份有限公司北京热电分公司这一现代化的火力发电厂的生产现场，可以看到电力生产的全过程。高耸的烟筒、画有蓝天白云的煤罐、现代化的烟气脱硫装置，使排放的烟气更加清洁；经过脱硫处理的烟气副产品变废为宝成为洁白的新型建筑材料—石膏板，排放的废水、废气、灰渣得到综合处理和循环利用，展示了我国电力企业绿色可持续发展的离你那。

2、参观热电厂

中电国华电力股份有限公司北京热电分公司隶属于中国神华能源股份有限公司国华电力分公司，前身为北京第一热电厂，是新中国在首都建设的第一家高温高压热电联产企业、国家“一五”期间156项重点工程之一。公司遵循神华集团煤电一体化发展思路，秉承国华电力“信智恒久、创国际品牌”的企业理念，以“清洁能源服务首都”为使命，引进国际先进的管理理念和管理模式，各项工作成绩卓著。公司积极投身社会公益和电力科普事业，在国家电监会指导下承建了国家电力科技展示中心，热电分公司作为电力科技展示中心整体的一部分向社会开放，成为兼顾电力、热力生产和电力科普主题公园的新型企业。

参观完展览馆后我们带着安全帽进入热电厂的内部，循着煤的燃烧将燃烧的化学能转化为蒸汽的热能，之后由蒸汽带动转子旋转的机械能，最后转化为电能的`过程，依次参观了发电用的汽轮发电机组。从煤到电的过程当然离不开计算机系统的监控与综合管理，正是计算机系统的不断发出才使得电力生产安全性与高效性的不断提高。最后，工作人员带领我们看了电厂的变压器，通过厂内变压器将发出的点输送到变电站。

3、认识电器设备

在参观了电厂之后，老师又带领我们来到学校的孵化楼，进一步认识一些电气设备的功能与特性。让我们对电力行业的认识又加深了一层。

4、听取Oracle公司技术专家的讲座

Oracle公司是世界上最大的企业软件公司，向用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的支持服务，是处于IT领域尖端的企业。Oracle公司的彭巨专家向我们介绍了公司的体系，理念，已经强大的产品群，并对Oracle公司在目前IT领域最前沿技术的一些探索作了深入的介绍。彭巨专家的讲座，让我们接触到了许多行业内的专业名词以及前沿概念。

五、总结体会

生产实习，顾名思义便是从生产的角度了解专业内容。在此次生产实习中，我们接触到了两个领域：电力企业和IT企业。对于在电力大学学习软件工程的我们而言，专业知识是应该服务于行业背景的，因此对电力企业的深入认识是将软件工程专业知识应用到电力企业的基础。而对IT企业的深入认识则让我们了解在我们的专业领域内，正发生着或将发生哪些变革，为了不断的提高自己、服务于社会，我们应该从哪些方面提升自己。生产实习，是校园通往工作岗位的一块指南针，通过生产实习可以帮助我们依据自身情况确立就业方向。

生产实习报告 4

实习地点：

邯郸钢铁集团公司焦化厂

实习时间：

20xx年12月27日——20xx年1月09日

实习目的：

1、 通过在焦化厂的生产实践，弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。

2、 通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。

邯钢焦化厂简介

邯钢焦化厂于09年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。

邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下：

1. 备煤车间: 煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室

2. 炼焦车间: 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段（包括焦台、筛焦楼）

3. 煤气净化车间: 冷鼓工段（包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施）；脱氨工段（包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施）；粗苯工段（包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施）

4. 公辅设施: 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等

实习方法：

结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点，要求每个小组重点较深入的掌握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，达到实习目的。

安全知识教育：

煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下：

1. 易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！

2. 高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。

3. 生产工艺条件苛刻，化工设备和机械较多，这些设备如果防护装置失灵，操作失误或违章作业都可能引起严重的事故。

4. 生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体（内点<600度）、易燃固体氧化剂和有机化物等。 职业病：苯中毒、苯酚中毒、光敏性皮炎等。

原料煤的准备：

备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。 备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦 1、煤的接收与储存

原料煤以汽车或火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤中焦煤和肥煤主要来自山西，1/3焦煤来自邢台，瘦煤来自河南。当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置，但每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

螺旋卸煤机生产能力：350t/h。邯钢焦化厂现有3台不同型号堆取料机：DQL 630/1000(取料量/堆料量，单位：t/h)；DQL 300/600(取料量/堆料量，单位：t/h)；DQ 3025。斗槽最大容量：500 t/个，南北各8个。

2、煤原料的特性及配煤原则

①气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。

在配煤中，气煤含量多，将使焦炭块度降低，强度低。但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。由于中国气煤储存量大，为了合理的利用炼焦煤的资源，在炼焦时应尽量多配气煤。

②肥煤 肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。从分子结构看，肥煤所含的侧链较多，但含氧量少，隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物，因此，肥煤产生的胶质体数量最多，其最大胶质体厚度可达25mm以上，并具有良好的流动性，且热稳定性也好。肥煤胶质体生成温度为320℃，固化温度为460℃，处于胶质体状态的温度间隔为140℃。如果升温速度为3℃/min，胶质体的存在时间可达50min，因此决定了肥煤黏结性最强，是中国炼焦煤的基础煤种之一。由于挥发性高，半焦的热分解和热缩聚都比较剧烈，最终收缩量很大，所以生成焦炭的类问较多，又深又宽，且多以横裂纹出现，故易碎成小块，耐磨性差，高挥发性的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度更差一些。肥煤单独炼焦时，由于胶质体数量多，又有一定的黏结性，膨胀性较大，导致推焦困难。

在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏结性的作用，所以肥煤是炼焦配煤中的`重要组分，并为多配入黏结性较差的煤提供了条件。

③焦煤 焦煤的变质程度比肥煤稍高，挥发性比肥煤低，分子结构中大分子侧链比肥煤少，含氧量较低。热分解时产生的液态产物比肥煤少，但热稳定性更高，胶质体数量多，黏性大，固化温度较高，半焦收缩量和收缩速度均较小，所以炼焦出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少，而且抗碎强度也好。就结焦性而言，焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。

配煤时，焦煤的配入量可在较宽的范围内波动，且能获得强度较高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。

④瘦煤 瘦煤的煤化程度较高，是低挥发性的中等变质程度的黏结性煤，加热时生成的胶质体少，黏度大。单独炼焦时，能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，但焦炭的熔融性很差，焦炭的耐磨性也差。在配煤时配入瘦煤可以提高焦炭的块度，作为炼焦配煤效果较好。

为了保证焦炭的质量，利于生产操作，配煤应遵循以下原则：

①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应，保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标，满足用户的需求。

②焦炉生产中，注意不要产生过大的膨胀压力，在结焦末期要有足够的收缩度，避免推焦困难和损坏炉体。

③充分利用本地区的资源，做到运输合理，尽量缩短煤源的平均距离，便于车辆的调配，降低生产成本。

④在尽可能的情况下，适当多配一些高挥发性的煤，以增加化学产品的产率。

⑤在保证煤炭质量的前提下，应多配气煤等弱黏结性煤，尽量少用优质焦煤，努力做到合理利用中国的煤炭资源。

3、配煤过程

当需要哪种煤时，用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里，斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。邯钢焦化厂配煤比一般为：气煤28%，焦煤45%，肥煤18%，瘦煤9%。在进行配煤时，邯钢焦化厂采用的是利用核子秤进行衰减，通过信号的转换传到电脑上进行控制的。信号控制流程为：Cs-137→煤料→（衰减）电离室→（惰性气体）电流→放大器、变送单元→称重频率信号、变速信号→电脑系统。

4、煤的粉碎

邯钢焦化厂备煤车间的原料煤的精细度为78%左右，含义为≤3mm粒级部分占全部煤料质量百分率。在进入粉碎机之前，一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔，另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机，再由皮带运往煤塔。在邯钢焦化厂的配煤车间用的是可逆锤式粉碎机和可逆反击锤式粉碎机，在粉碎机旁还设有除尘装置。

5、备煤车间设备简介

螺旋卸煤机：旋转机构、提升机构、走行机构、机架。

堆取料机：取料机构、回转机构、变幅机构、悬臂皮带机、尾车、走行机构。 斗槽；南斗槽供1#-4#焦炉,有8个仓库,每个仓库500吨；北斗槽供5#-6#焦炉，有8个仓库,每个仓库500吨。

配煤盘：圆盘、刮料机、升降套筒、减速机、电机。 粉碎机：机壳、转子、锤头、调节装置。

短短几天的时间很快过去，感觉日子过的很快，带着好奇兴奋的心情而来，走时已是满是收获。在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，我们有了感性的认识，感觉受益匪浅。焦化厂是一个环境比较特殊的场合，面对着眼前新鲜的场景，我们也只是抑制住那颗好奇心，纪律是安全的保证，绝不乱动乱摸。

通过这几天的现场观摩学习，我对现场的运作逐渐清楚，对机器设备也越来越熟悉。听着师傅认真的讲解，看着他们工作的神态，我深刻认识到：细心、严谨是大家所应具备的素质。另外协作精神也很重要，每个人都不是独立的个体，都有千丝万缕的联系，在不同的岗位上担负不同的责任，但方向是一致的，大家共同努力，才能使得集体的利益最大化。

通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

生产实习报告 5

实习时间：

7月10日

实习地点：

广州市天河珠村第六工业区

实习单位：

广州江大和风香精香料有限公司

实习内容：

获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线，最后参观了品控和产品开发的实验室。

江大和风以生产香料为主，而且生产的多为咸味剂。

公司生产香料的设备尚算齐全，但是都比较旧，多为人工操作，人工投料，许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制，生产环境不太好，估计控制细菌量靠的.最后过程的消毒。

生产流程：

原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应（米美拉德反应为主）→出炉干燥→包装

实习体会：

了解了香料的生产过程，再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多，而对新产品，原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱，销售方式也十分特别，他们不的消费对象不是直接对普通消费者，而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业，还要提供技术给工厂，那么销路就自然好。

生产实习报告 6

实习时间：

7月11日

实习地点：

广东广州市海珠区新港东路

实习单位：

广州珠江啤酒集团有限公司

公司广州珠江啤酒集团有限公司（以下简称珠啤集团）于1985年建成投产，珠江啤酒是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，珠江啤酒是全国企业500强之一，是广州市国有资产授权经营企业集团，拥有国家级技术中心，珠啤集团本部产能突破150万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心，珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量居全国同行第二位，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。

在全国啤酒同行中，珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的.现代化啤酒企业，采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术，填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越，深受消费者欢迎，珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号，珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。

实习内容：

在接待室获得了珠江啤酒的接待，看了珠江啤酒的的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。

生产流程：

制麦→糖化→发酵→罐装

实习体会：

觉得珠江啤酒是一个大企业，厂房占地大，厂内绿化做得很好，厂房内很干净，设备都很大型，而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂，明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理（例如发酵配料），而并非饮料的灌装和包装。

生产实习报告 7

实习时间：

7月12日

实习地点：

广东广州天河区燕塘路8号

实习单位：

广东燕塘乳业有限公司

实习内容：

广东燕塘乳业有限公司（原广东国营燕塘牛奶公司）成立于1956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积13万m2，建筑面积14万m2，拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员100余人。1998、20xx年，燕塘乳业分两期共投入18亿元进行技术改造，先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备，使企业生产规模达到目前的10万吨/年。经过近五十年的发展，燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别，品种多达70余种。

我们参观了燕塘牛奶的'生产包装线（常温奶），第一次看见了利乐包装机械，也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。

生产流程：

在牧场拿牛奶→运到工厂进行消毒→配料调味→包装→成品

实习体会：

发觉老的国有企业的旧厂房一般卫生都不怎样，生产设备还可以。明白牛奶厂的奶原料除了牛奶，还有又奶粉溶解成的还原奶。

生产实习报告 8

一、实习地点：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂

二、实习时间：

20xx年2月27日——20xx年3月23日

三、实习目的：

毕业实习是我们通过专业课的学习，走上工作岗位之前的主要实践性教学环节。通过毕业实践能基本掌握转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的生产工艺流程，了解转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的工艺特点，能够熟悉炼钢车间使用的主要设备及其工作原理、性能和一些主要参数，熟悉车间主厂房的工艺、布置概况等，了解部分工段的生产过程。通过理论和实践的相结合，我们更深入的学到了许多专业知识和一些安全技术知识，为毕业后的工作打下一个良好基础。

四、实习内容：

1.安全知识教育：

根据实习安排，在带队老师的带领下，我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司，进厂的第一件事就是要进行安全教育。成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。安全生产就应做到安全第一、预防为主、综合治理。其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源：大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。

大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈，导致炉渣粘度过高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸腾的物质而引起的。大沸腾的危害是相当大的，造成的损失也是无法估量，炼钢生产过程中要严格规范操作，避免大沸腾。放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的Cs137，只要操作规范，一般不会对人体造成太大的伤害。

天车坠包主要是人为因素引起的，司机应当与下面的操作人员相配合，严格规范操作，避免天车坠包。精炼炉周围的CO含量较高，CO无色无味，不易察觉，空气中CO含量较高，对人体的危害较大，避免在精炼炉周围长时间逗留。

2.装备构成及设备参数：

成渝钒钛科技有限公司拥有五座高炉、三座转炉、三台连铸机、一套高速线材轧机、一条全连轧棒材生产线、四套制氧机组、六套发电机组和捣固炼焦、化产系统等台套设施，形成了"四全一喷"(全精料、全孰料、全连铸、全一火成材、富氧喷煤)的先进生产工艺。主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼，含钒钢铁压延加工、有色金属冶炼及加工等。其炼钢厂主要生产设备有公称容量为70T的转炉三座，60T的LF精炼炉一座(但很少使用)，较为常用的精炼炉是80T的LF炉一座，以及弧形连铸机等装备。

70T的转炉，最大出钢量为70—80T，一座用于提钒，两座用于炼钢。主要冶炼建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣提炼等，其主导产品有6mm—36mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)普通热轧钢筋(HRB335、HRB400、HRB400E)、10mm—32mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)普通热轧钢筋(HRB500)、6—22mm规格盘卷(直条)热轧光圆钢筋(HPB235、HPB300)、焊接用钢盘条(5.5mm—6.5mm)等。

连铸机有三台，其中两台为方坯连铸机，主要生产小方坯，一台为板坯连铸机，主要生产中厚板，实习期间板坯连铸机处于维护阶段，未进行生产。方坯连铸机为弧形连铸机，一机五流，采用两点矫直，火焰切割。

3.炼钢车间一号转炉中控室某时刻炉内元素含量：(略)

4.主要实习工段：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要有原料工段、炼钢工段、精炼工段以及浇注工段。我们此次毕业实习是分组轮班进行实习，主要实习工段为炼钢工段和浇注工段。

原料工段包括原料和辅料，原料主要包括铁水和废钢，辅料主要包括铁合金、铁矿石、氧化铁皮等金属料和石灰、萤石、白云石、合成渣料，氧气等造渣材料。

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。炼钢工段主要是利用三座70T的转炉进行冶炼操作，冶炼钢种主要有建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣的提炼等。

顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：

①上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

②倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体(至垂直位置);

③降枪开吹，同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰;3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高;同时渣料熔化，噪声减弱);

④3～5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约xxmin后火焰微弱，停吹);

⑤倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;

⑥出钢，同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。

氧枪是转炉供氧的主要设备，它是由喷头、枪身和尾部结构组成。喷头是用导热性良好的紫铜经锻造和切割加工而成，也有用压力浇铸而成的。喷头的形状有拉瓦尔型、直筒型和螺旋型等。目前应用最多的是多孔的拉瓦尔型喷头。拉瓦尔型喷头是收缩—扩张收缩型喷孔，当出口氧压与进口氧压之比P出/P0.528时形成超音速射流。

浇注分为模铸和连铸。模铸是指将钢水直接注入钢锭模中进行浇注，一般采用下注法。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括钢包回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。连铸生产成材率高，工艺流程简单，生产成本低，目前绝大多数钢种均采用连铸进行生产，成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要采用连铸法进行生产。

5.生产工艺路线：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂转炉提钒主要的生产工艺路线(略)

转炉提钒是利用钒钛磁铁矿熔炼的'含钒铁水，经过脱硫预处理后入转炉供氧冶炼，冶炼过程加入适当的冷却剂，并将温度控制在一定范围内，尽可能将铁水中的钒氧化进入渣中，提取粗钒渣，半钢再入炉炼钢;粗钒渣进一步除铁氧化焙烧浸出等工艺提取五氧化二钒，再通过其它工艺生产出钒铁、氮化钒等钒产品。

五、实习总结：

实习是我们钢铁专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过十多天的毕业实习，我们学到了许多课本上没有的知识，学到了许多经验，在实习的过程中我们不断记录与自己专业相关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系，从而能够更好地将理论与实际相结合，进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习专业知识的兴趣。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，需要学习的东西还很多，在今后的学习和生活中我会更加努力，为祖国钢铁事业贡献自己的一份力量!

生产实习报告 9

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养我蜜察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

一、实习目的

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化生产的需要，也是我们当代学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我卯固和加深所学理论知识，培养我们的立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。

三、入厂以来的工作体会

在实习期间，毕竟是第一次工作，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习胜贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的`知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

四、总结

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更的进步。

以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

生产实习报告 10

一、实习说明

（1）实习时间：20xx年6月19日20xx年9月14日

（2）实习地点：山东烟台

（3）实习单位：富士康科技集团

二、实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近10万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。

1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。

CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。

2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。

凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造

三、实习过程综述

我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康，看到这个占地面积巨大的工业园，心里充满了好奇。我想，为期三个月的实习就要正式开始了。

经过几天简短精要的培训和填写相关资料，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后，我被分配到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间，由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件，所以车间为无尘车间，对灰尘和静电的控制要求非常高，进车间必须要通过除尘通道，并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。

6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的'时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境，学习作业手册SOP，与相关规程与注

意事项，认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天，我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法，体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上8：00至早上7：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线，每条线约60人，有一个线长两个副线长，工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。

通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我很快的渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。

四、实习总结

实习期间，我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会知识的重要性，没有知识产权，只能为别人代理加工，用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次生产实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。

生产实习报告 11

20xx年xx月，我在xx建筑有限责任公司实习，主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。

经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得了一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解合理控制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识：

一、钢筋工程

1、础底板及基础梁钢筋的绑扎

（1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

（2）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

（3）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

2、钢筋的绑扎

（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的`间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

二、模板工程

1、板安装前准备及安装注意

（1）板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号；

（2）装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊；

（3）合模前必须将模板内杂物清理干净；

（4）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；

（5）模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位；

（6）模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。

2、板的安装

（1）墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

（2）梁、板模板安装：

在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

（3）预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

三、工程施工技术方面的体会

通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：

首先，找出图纸自身的缺陷和错误。

其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。

最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求；周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等；施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。

紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

此次的实习活动，让我在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告 12

一、实习目的

学校希望通过生产实习，使学生学习和了解一些塑料制品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习要求

1、通过生产实习要求学生：遵守公司的各项规章制度和安全生产的规章制度。

2、了解化工产品的生产流程，工艺方法（了解各类设备的作用及操作流程，学会生产操作技术）。

3、实习期间，要求学生严格遵守纪律，并对实习内容做笔记。

4、实习结束后，认真完成实习报告。

三、实习内容

1、实习情况

1）实习时间

20XX/4/16—20XX/4/20

2）实习单位

常州市塑料厂有限公司、常州威康特塑料有限公司、安格特集团、江苏建投宝塑管业有限公司

2、实习单位介绍

常州塑料厂有限公司

常州市塑料厂有限公司（原工贸合营常州市塑料厂）是生产中空吹塑制品的专业公司，是中国塑料加工工业协会中空制品专业委员会员单位，中国包装联合会塑料包装委员会塑料中空容器行业联合中心副理事会单位。公司吹塑生产历史悠久、设备先进、技术力量雄厚，年生产能力达8000余吨。生产规模、产品质量、市场占有率居全国同行业前茅。

公司曾在云南、广西、四川等地设立子公司。现有常州兰鸿塑料有限公司、成都常利塑料有限公司两个合资公司，以及独资公司常州市鑫盛实业有限公司。

公司主要产品有包装容器、异型中空两大类。

包装容器类：0.5升至200升PE吹塑桶；各种规格PE、PP、PVC、PC、PET吹塑瓶；各种规格PE软塑折叠箱。广泛适用于化工、粮油、土产、医药、香精、饮料调味品等产品的包装。

异型中空类：各种汽车风管、风道、油箱、尾翼；公交座椅和场馆座椅；公路交通设施如防眩板等；各种台面板、床架、玩具、旅游用品等。

公司质量方针：向顾客提供满意的产品和优质的服务。

公司获取的主要证书：

1、ISO9001：2000质量管理体系认证证书。

2、全国工业产品生产许可证（食品用塑料容器）；

3、中华人民共和国危险化学品包装物、容器生产企业定点证书；

4、出口危险货物包装容器质量许可证；

5、中华人民共和国药品包装材料和容器注册证（第Ⅱ、Ⅲ类）；

6、食品卫生许可证。

常州威康特塑料有限公司

LINPAC集团，欧洲著名的塑料加工企业，成立于1959年，总部位于英国伯明翰。集团拥有多家具有相对独立业务范围的全资子公司，涉及到包装、周转箱、托盘、汽车部件、客户加工产品及模具制造等领域，其中位于北美的ROPAK公司是全球第三大包装生产公司。LINPAC集团现有成员企业200多家，雇员已超过11000名，年销售额达数十亿美元。LINPAC集团的市场目标是全球发展，聚焦中国。 1993年7月，常州市巨力塑料实业总公司与澳大利亚太平洋集团工资合资，引进国际包装品牌Viscount塑料密封桶（筒）的工艺技术，组建常州威康特塑料有限公司。公司是一家中英合资企业，总投资1500万美圆。其中，英国LINPAK公司占60%，常州巨力塑料实业总公司占40%。公司拥有模具加工设备36台，注塑机32台，及各种印刷、焊接等辅助设备。年生产能力10000吨。模具设计采用国际先进手段，年加工模具350副，年出口模具80副，产品主要为国际知名跨国公司配套，详情请浏览网站。

公司主要产品有：容量4—20L塑料密封桶；250ml，300ml塑料密封胶筒；塑料周转箱；家用电器塑料配件；蓄电池外壳；汽车、摩托车塑料配件；拖布绞干器；生产能力：6000吨/年。公司所属的模具加工中心，拥有各种机械加工设备，可以设计制造各种模具。用于蓄电池塑料外壳；塑料周转箱；塑料组合式拖布绞干器；塑料密封胶筒；家用电器塑料配件；汽车塑料配件；塑料密封桶等。其塑料组成有ＰＥ﹑ＰＳ﹑ＡＢＳ等

由注塑成型其工艺流程：喷嘴前进→注射→保压→预塑→射退→（喷嘴后退）→冷却→开模→顶出→顶退→开门→关门→合模→喷嘴前进（继续下一循环）

中空吹塑制品的生产工艺流程：塑化→拉料膨胀打开→合摸→保压→冷却定型→放气→开模→取出制品→去飞边

常州安格特集团

安格特集团是一家专业从事高分子改性新材料、无卤阻燃新技术研发、制造与销售的高新技术企业。集团下设江苏安格特新材料科技有限公司、常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司、江苏安格特复合材料技术有限公司、常州聚合物改性与应用技术研究院有限公司，是我国改性塑料生产及研发的重要基地之一，也是中国改性塑料品种较齐全的企业之一。

安格特集团具有年产40余万吨各种改性高分子材料的生产能力，拥有德国KraussMaffeiBerstorff公司产实验线6条，生产线44条；瑞士Colortronic公司产失重计量系统289台套；瑞士BUSS公司产四螺片往复机生产线2条、实验线1条等一大批世界先进的实验、生产装备。主要产品为环保型无卤阻燃专用料、增强增韧树脂、合金树脂等系列产品。产品主要应用在轨道交通、汽车工业、新能源、电子电器等领域。

安格特集团从创建伊始就一直坚持“赢源自创新成彰显和谐”的企业文化，以江苏省阻燃材料工程技术研究中心、环境友型好高分子材料国家地方联合工程实验室、国家博士后科研工作站三个研发平台为主体，联合四川大学、南京大学、常州大学等国内知名大学共同创建了紧密型产学研基地以及研究生工作站并和东风汽车共建东风—安格特汽车非金属材料联合开发实验室。目前在职研发人员中有博士5名、硕士50多名，长江学者等客座教授12名，雄厚的技术实力为产品质量的稳步提升提供了可靠的技术保障。公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO/TS16949体系认证。成熟推行ROHS管理体系，产品拥有美国UL证书及世界通标SGS的检测确认。

安格特集团注重自主创新，先后承担并完成国家、省市科技攻关项目20多项，授权发明专利20多项。公司瞄准国际新材料发展动向，坚持以“高新技术产品引领市场，优质产品赢得市场，一流服务扩展市场”的市场运作理念，主动把握国际新材料的发展命脉，积极拓展新材料应用领域，成功实现了公司的跨越式发展，受到社会各界的高度评价，先后获得江苏省科技型中小企业、江苏省民营科技企业、常州市科技型中小企业、常州市创新型企业、常州市信贷诚信企业、AAA级信用企业等荣誉。

面向日新月异的技术创新与市场需求，全体安格特人秉承“‘材’富社会、‘材’富企业、‘材’富人生”的核心价值理念，不断开拓进取，努力实现公司的新飞跃。

江苏建投宝塑管业有限公司

“江苏建投宝塑管业有限公司”是由河北建设投资集团有限责任公司、常州宏图塑料制品有限公司以及从事塑料管道生产与研发多年的行业专家共同投资组建，并由多年行业管理经验的专业团队统一管理的高新技术企业。公司注册资金5100万元，主要从事塑料管材管件的研发、生产和销售，并为相应的管道系统设计和施工提供技术支持。江苏建投宝塑携技术和资本优势，有效降低人力成本。其管理、生产技术、销售骨干均来自具有多年塑料管材生产经验的河北宝硕管材有限公司，为公司的起步和发展奠定了坚实的基础。在成套引进国际尖端生产线，应用世界一流工艺技术的基础上，通过传承、创新与发展世界领先的塑料管道加工技术，致力于塑造符合“关爱环境，造福人类”的低碳理念的绿色管道。

江苏建投宝塑管业有限公司目前拥有21条PVC、PE/PPR管材挤出生产线，可生产最大口径1200mm的PE压力管材和800mm的PVC压力管材，年生产能力4万吨。

面向未来，建投宝塑将秉承“以变求新，以新求进”的经营理念，坚持毫不妥协的质量、环境方针，持续改进、创新发展，以日趋完善的管道配套系统，服务于进步中的中国乃至世界的公用事业。

供应PVC—M管材管件

规格：20—800mm；压力等级：0.6—2.5MPa

供应PE管材管件

规格：dn20—1200mm；压力等级：0.6—2.0MPa

四、实习体会

生产实习它是安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习，可培养我们理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养我们大学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的.能力。通过生产实习，可以让我们利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼我们学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。

在此过程当中，我们了解挤出型材的生产过程以及塑料制品的注塑成型，另外对聚合物改性材料的研发和生产有了小小的了解。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

高分子材料在注塑机上的的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

转瞬间一周的生产实习已结束，很高兴我们能与这个机会去融入社会，让我们在未踏上社会之前，提前感受到社会的气息。通过这次生产实习我积累了知识，增加了经验。在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力。

然而，当今社会大学毕业生多如牛毛，更何况是我们专科生呢，用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬，所以面对如此大的竞争压力我们首先要拥有扎实的专业知识和熟练的操作知识。

在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

刚工作时我们都会从基层做起，有时也会抱怨，但殊不知不论是怎样的领导，不论你有多么显赫的地位，都是点滴积累，从基层学习而得来的。其实这对于我们来说也是一个机会，考验我们耐力，细心的机会。为我们以后更好的工作打下了一个坚实的基础。是金子总会发光的，所以不论你在什么职位，做着怎样的工作，只要你有能力、有才华，你同样可以做的很出色，同样会有一定的成就。

通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园。

在今后的学习中我们应努力学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

生产实习报告 13

一、实习时间：

3月24日至4月23日

二、实习地点：

综采队

三、实习目的：

能够在整体上基本掌握综采工作面生产工艺和生产设备的技术能；对生产作业过程中存在的问题能够有所了解或认识；了解生产作业规程的内容和编制方法；学会编制一般隐患问题的处理整改措施；熟悉区队管理制度，掌握现场管理的一般方法。

四、实习报告：

回顾综采队的实习生活，感触很大，收获丰硕。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事请教，利用空余时间学习综采规程，掌握了一些基本的专业技能，队总裁对的.设备及工艺流程有了一个较为系统的认识。为我以后真真走上工作岗位打下了基础。

以下是我在综采队的实习情况：

1、6工作面

（1）支架是由5架超前液压支架、2架过度液压支架和146架中部液压支架组成，共153架。

（2）采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机。

2、移变列车

（1）回柱绞车

（2）电缆车

（3）控制站

（4）工具箱

（5)组合开关

（6)喷雾泵

（7）水箱

（8）乳化液泵

（9)乳化液箱

（10）软化水装置

（11）移动变电站

（12）电缆车

（13）回柱绞车。

虽然这次实习很短暂，但是我觉得这样的经验很宝贵。我零距离接触了矿工工作的生活，从他们身上学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤都有他们辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱，有时为了下井连饭都顾不上吃，正是有了他们，才有了南梁矿业的今天。经过这次实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。

生产实习报告 14

一、实习目的

1、通过工厂生产实践，深入生产第一线观察和考察，获得必要的感性认识，使学生全面了解机械厂的生产组织和生产过程，了解和掌握本专业基础的实践知识，巩固和深化所学的理论知识，为后续专业课的教学、课程设计和毕业设计奠定基础。

2、实习期间，通过对典型零件的加工工艺，以及零件加工过程中所使用的机床、夹具、量具的分析，将理论知识与生产实践相结合，培养自己调查、分析和解决问题的能力。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4、通过参观相关工厂，可以掌握一台机器的整个生产流程、组织管理、设备选型、车间布局等，扩大知识面。

5、通过写实习日记，写实习报告，锻炼和培养自己观察问题、分析问题和收集整理技术资料的能力。

二、实习日程

x月x日实习动员大会；

x月x日自主实习进行市场调查； x月x日参观xx；

x月x日参观xx厂；

x月x日—x月x日参观xx工业集团； x月x日参观xx。

三、实习内容

在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。

造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。

打破了传统的白色，在银色中加入了铝、绿、深蓝、双灰、酒红、宝蓝、拉丝银、极地白、博士红等一些艳丽、柔和、时尚的色彩。这么多颜色可以搭配不同种类的家居，满足人们的需求。

功能上的改变是的，其中有几个功能的改进我比较赞同。如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进，人们可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节省了饮水机，制冰器，而且快捷，方便，节省能源；报警装置，人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音逐渐增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱；led数码智能显示与调节，在温度湿度的调节上可以智能化控制，根据不同的事物的不同的温度营养要求，协调空气，温度，湿度，达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的：触摸式显示，超静音设计，清新风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。

四、实习总结

机械实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了！经过了各个机械厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，虽然这期间很辛苦很累，但其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过参观学习各种机床，我们了解了许多机械生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的`加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的很多人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是生产实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。生产实习的作用与影响，就像那句话“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间安排。车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。 一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，分工合作，一起分享知识增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢生产实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的3个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学生只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

生产实习报告 15

一、实习目的

1、加强对工厂生产流程的进一步认识，了解所学理论在实际生产中的运用。

2、了解并掌握服装的工艺流程及注意事项。

3、加强学生与社会联系，为学生走向工作岗位从事实际工作奠定基础。

二、实习地点

1、公司名称：

2、公司地址：

3、电话及联系方式：

4、公司负责人：

三、实习内容：

在学校安排的12月16号的实习课程中我们参观了郑州市领秀服装公司，“梦舒雅”女裤设计室，郑州市西服总厂，郑州市天奇职业装设计公司以及郑州市央帅制衣公司。在这些公司中即有乡镇企业的佼佼者，也有规模较大的集体性质的服装股份有限公司，还有取得成功的私人服装企业。他们虽然在公司体制上不同，但在公司经营以及对人才的要求方面是有共同之处的。

在领秀服装公司参观期间我们了解到它是乡镇企业，服装产品以女裤为主，它旗下的女裤品牌有“梦舒雅”，还有一个是休闲品牌，梦舒雅在郑州女裤市场上具有很高的市场占有率，其主要的女裤竞争对手多为南方（武汉）的女裤品牌。我们参观了它的生产车间，裁剪车间，选料车间以及验布车间，使我们对女裤生产的流程一目了然。其中在生产车间给我留有最深印象的是它引进了日本的人性化生产线，缝纫设备呈“人”字形排列，即可以减少设备的占用空间，又可以合理的达到流水作业的高效生产模式。整个车间给人的感受就是时间紧，争分夺秒，可见其对生产效率的重视程度。

而在裁剪车间令我们不解的是可以在地面上看到大批大面积的裁剪费料，这对于大批量服装生产来说无疑是一个浪费，我认为由于该企业在排料、裁料上全人工化操作，经验不足。如果真正如此，这应该是其管理上的一个极大缺陷。在选料即储料车间我们看到了大量成批面料，这些面料四季薄厚不一，质地不同，有单色也有花布。这些面料都由电脑记录和管理，由此可以看出女裤市场的丰富和多样化。有部分面料是我如何也想不出能用来制作女裤，足见我对服装市场尤其女裤市场的观察不足。

验布车间任务主要为热缩面料，验布（即查疵点）和计布长度。以上步骤是女裤设计中的几大主要步骤，缺一不可。在看完生产流程后我们还来到了梦舒雅的旗舰店，我们不得不承认一个成功品牌的打造不单单是产品的质量，很大一部分影响因素也在于其销售和服务态度，店内布局合理、色调柔和、服务员态度亲切热情，较其它服装产品来说更具吸引力和亲和力。

在郑州西服总厂我门参观了以生产西服为主的“太可思”服装集团，该公司是郑州屈指可数的规模较大的集体性质的股份有限公司。“太可思”服装集团作为集体产业，由于以西服生产为主，其服装款式相对稳定，在机械化生产规模上比“领秀”服装公司更胜一筹，生产设备分工更加细致，更加完善，管理模式也相对更加完善。我们参观了其验布车间（验布与计布）、预缩车间、技术发展中心（即打板、制版、排料、裁料和制作样衣）、生产车间和整烫车间。

在计布长度时采用了半机械化，速度更快更精确。面料预缩对于以后的服装制作相当重要，“预缩”是使面料还原到自然状态，先骤热后在骤冷，冷却时间要达到24小时为最佳。企业在接单后要先对面料排序号（这样便于统计掌握），然后将任务下达到班组进行生产。

面料在使用前需要进行测试，测试三大要素为：

温度；

时间；

压力；

当然着是由专门的设备进行的，这些数据将提供给压衬使用，使面料在进入生产时保持最佳状态，压衬后还要对重要部位进行精裁，保证服装规格的准确性，以满足可户的要求。在剪裁工序中分为三大流水线，对面料、里料和辅料分工。

排版、绘版、裁版都在技术开发中心进行，全部采用机械化：CAD排版、绘版机和切版机。

生产车间的机械设备有钉口机、锁眼机、翘边机、开袋机、链缝机以及打结机等，在特殊工艺的部位使用这些特殊设备既方便又快捷，例如在西裤制作中下裆、中缝、后裆均使用双链机，牢固又可以增加弹性。服装的后整理对于服装成型十分重要，在整烫车间我们看到了全部机械化的.激光整烫设备，这些设备中有专门熨烫衣片设备，熨烫袖片设备，熨烫驳头设备，熨烫肩部的设备以及给整个领部定型的设备。后整理结束后又手工检验，全部合格后进行包装。“

太可思”集团的硬性设备是我们无可非议的，但在工作效率上较乡镇企业、民营企业不一定会有很大优势，这是集体企业经营模式的弊端。

在泰隆大厦17楼我们参观了私人公司郑州市天奇职业装有限公司的设计部，天奇公司老总孙总亲自为我们介绍了他的创业史即公司的创建、发展和成功，同时为我们明确了一个服装设计师在服装公司中应具备怎么样的素质，完成哪些任务，怎样才算完成了一次完整的成功的设计。通过孙总的介绍

我归纳总结了以下几个步骤，作为我向一个成熟服装设计师迈进的指导：

第一步，设计效果图。

要求要在了解行业特点，了解职业分工的基础上，要了解客户的爱好，适应客户的要求，拿出可户需要的效果图，效果图的绘制要“具体”，款式明确，容易看懂，便于与客户沟通达成协议。

第二步，对面料的了解，注重新型面料的开发。

在设计中，往往有80%的设计是在先有面料的基础上，根据面料设计款式，从面料中寻找灵感来源。服装设计不是单纯的设计，最终要实现，要考虑制作成本尤其面料成本问题。因此，我们要善于使用面料，了解面料的习性，用最低的投入获得最高的利润。当然新型面料的开发也很重要，在做品牌时，要善于开发“垄断型”面料，也就是说从面料设计入手，对面料进行后整理，这种产品一但占领市场不易被模仿。

第三步，打样，做样品，要注重“具体尺寸的把握”。

样衣做好后先在人台上试穿，要把握住人台的结构，学会在人台的基本样衣上进行二次设计，即锻炼立体裁剪的能力。

第四步，将样衣给客户看，确定定单。根据客户要求确定价位（要考虑面料、辅料、衬料、加工费以及管理费用等）。

第五步，需要采购部门和生产部门配合最终实现设计。生产部有许多细节需要考虑，如：

一、要与市场部结合，定型号，制作样品，看效果，注意记录数据。

二、制定生产数量和规格。

三、裁剪要求：重点为排料，先裁皮，再排料，最后裁剪。要注意面料的疵点和色差。

四、确定针距：一般为5针/1公分。标明双线，单线等要求。

第六步，包装要求。要有设计理念容入包装设计中。

在天奇职业公司的定点服装加工企业央帅制衣公司我们看到了私人制衣公司的规模。作为私营企业，硬件上投资不足，所以成本的计算要求非常准确，表现最明显的就是在排版上，一个好的排版师可以为企业节省面料成本，一层节省几公分，一个定单下来就是几十上百公分，积少成多，节约成本就是创造利润。

四、实习心得

通过这三周的实习课程，我发现学校有几门课程的开设是非常重要和及时的，如：立体裁剪，结构设计、推版、市场营销和服装生产管理，在服装生产过程中运用十分广泛，地位也非常重要，这便坚定了我们学好这些课程的信心。同时在实习过程中也能够发现学习中存在的问题，这些企业共同反映出的问题是现在的大学毕业生不能吃苦，太过张扬个性，我行我素，设计与市场脱离。进入企业工作后适应期过长，不能及时投入工作，不能为公司尽全力，这些是高校教育与实践脱轨的具体表现。

因此，在本次实习中我们提高了对实践的认识，能够做好更充分的准备走入社会，充实自己，发掘自身的潜力，为公司作出贡献，实现自身最高价值。非常感谢学校给我们创造了这次难得的实习机会，我相信我们一定会做的更好。要写自己的实习的真实体会、感想、还可以写一些对学校的建议等等。